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好。
其中，氯仿溶液比较特殊，因为它的沸点是61.7摄氏度，而旋转加热台的设定温度是60摄氏度，所以许秋先把它放在了一个培养皿盖子上，再放置到加热台上。
上次的氧化锌预聚体溶液还剩余一些，许秋观察后发现其颜色由最初配制时的无色透明，变为了类似于蛋清的颜色，微微泛黄。
他之前询问过学姐这种颜色变化的原因。
陈婉清则告诉他，原因她也不知道，只有经验。
根据她的经验，像这种微微泛黄时的预聚体溶液，制备出来的电池器件的性能，会比新制的溶液效果更好一些，但差别也不会太大。
不过，如果继续长时间放置，溶液最终会变成类似于尿液的黄色，那样便无法使用了。
像材料这样的应用科学研究，通常都是结果导向的。
也就是说研究者们是先通过不断试错，得到一个好的结果，然后再去反推，分析得到这样好的结果的原因，提出猜想，然后再确定下一个试错的方向，以此反复进行，推动研究领域慢慢进步。
……
许秋洗好24片基片，旋涂氧化锌预聚体溶液，退火后得到24片ITO/氧化锌基片。
看了下时间，已经三点多了。
他想了想，决定今天还是加个班，把这一批器件做完然后测出来。
继续旋涂有效层，一共15种实验条件，每种都至少要保证有一片。
正常旋涂操作比较简单，许秋没有失误，都得到了均匀覆盖整个基片的薄膜。
喷涂法难度较大，而且他之前花500积分兑换的是一次性的教学，现有的积分也不足以再次兑换。
没有了系统的实时指导，许秋只能只能凭借脑海中的记忆，自行摸索条件。
第一次，他像正常旋涂操作那样，将移液枪垂直于基片，直接喷涂，最终在薄膜的中央形成了一个大洞。
第二次，他将移液枪斜着喷涂，结果操作过程中手抖了一下，最终薄膜上出现了明显的分层。
两次实验失败后，许秋决定先用玻璃片代替基片试试手感。
喷涂法比较节省溶液，1毫升溶液可以喷涂40次以上，而旋涂只能15次左右，所以也不怕浪费。
他使用上次剩下的溶液，经过十几次的练习后，终于总结出了操作诀窍：
先将移液枪头从中间剪断，吸取20微升溶液，按下匀胶机的启动键；
然后在枪头距离基片约5厘米的地方，瞄准基片边缘，以约45度夹角，瞬间将全部溶液挤出；
整个过程中，手抖动幅度不能过大，而且溶液挤出的速度一定要快。
数了下剩余基片数量：一共24片基片，用掉了17片，还剩下7片。
许秋思索片刻，决定将实验组B的条件变更为：
氯仿（预估浓度10毫克每毫升，1:1）、氯苯（预估浓度16毫克每毫升，1:1）、二氯苯（预估浓度20毫克每毫升，1:1）；转速1000、1200、1500；喷涂法。
这样，刚好可以再用掉6片基片，还余下1片。
接下来的实验没出什么意外，许秋将旋涂完成的基片溶剂退火、热退火、擦片。
接着转移至另一手套箱，装好后，启动蒸镀装置，开始抽真空。
最后回到办公桌休息，坐等五点半下班。